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浙江官方认证户外钢结构广告牌检测方案——建筑工程质量检测中心

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一、施工阶段的结构分析和验算时,荷载应符合下列规定:

    1)恒荷载应包括结构自重、预应力等,其标准值应按实际计算;

    2)施工活荷载应包括施工堆载、操作人员和小型工具重量等,其标准值可按实际计算;

    3)风荷载可根据工程所在地和实际施工情况,按不小于10年一遇风压取值,风荷载的计算应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的有关规定执行;当施工期间可能出现大于10年一遇风压取值时,应制定应急预案;

    4)雪荷载的取值和计算应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的有关规定执行;

    5)覆冰荷载的取值和计算应按现行国家标准《高耸结构设计规范》GB 50135的有关规定执行;

    6)起重设备和其他设备荷载标准值宜按设备产品说明书取值;

    7)温度作用宜按当地气象资料所提供的温差变化计算;结构由日照引起向阳面和背阳面的温差,宜按现行国家标准《高耸结构设计规范》GB 50135的有关规定执行;

    8)本条第17款未规定的荷载和作用,可根据工程的具体情况确定。

 

二、当设计文件无特殊要求时,钢结构工程中常用牌号钢材的抽样复验检验批宜按下列规定执行:

    ( 1 )牌号为Q235Q345且板厚小于40mm的钢材,应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批,每批重量不应大于150t;同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时,每批的组批重量可扩大至400t

    ( 2 )牌号为Q235Q345且板厚大于或等于40mm的钢材,应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批,每批重量不应大于60t;同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时,每批的组批重量可扩大至400t 

    ( 3 )牌号为Q390的钢材,应按同一生产厂家、同一质量等级的钢材组成检验批,每批重量不应大于60t;同一生产厂家的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时,每批的组批重量可扩大至300t

    ( 4 )牌号为Q235GJQ345GJQ390GJ的钢板,应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批,每批重量不应大于60t;同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时,每批的组批重量可扩大至300t

    ( 5 )牌号为Q420Q460Q420GJQ460GJ的钢材,每个检验批应由同一牌号、同一质量等级、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢材组成,每批重量不应大于60t

    ( 6 )有厚度方向要求的钢板,宜附加逐张超声波无损探伤复验。

 

三、焊缝缺陷返修应符合下列规定:

    1)焊缝焊瘤、凸起或余高过大,应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属;

    2)焊缝凹陷、弧坑、咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊;

    3)焊缝未熔合、焊缝气孔或夹渣等,在完全清除缺陷后应进行补焊;

    4)焊缝或母材上裂纹应采用磁粉、渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度,应用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各50mm长的完好焊缝或母材,并应用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹完全清除后,                 再重新进行补焊。对于拘束度较大的焊接接头上裂纹的返修,碳弧气刨清除裂纹前,宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷。焊接裂纹的返修,应通知焊接工程师对裂纹产生的原因进行调查和分析,应制定                 专门的返修工艺方案后按工艺要求进行;

    5)焊缝缺陷返修的预热温度应高于相同条件下正常焊接的预热温度3050,并应采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接;

    6)焊缝返修部位应连续焊成,中断焊接时应采取后热、保温措施; 

      ( 7 ) 焊缝同一部位的缺陷返修次数不宜超过两次。当超过两次时,返修前应先对焊接工艺进行工艺评定,并应评定合格后再进行后续的返修焊接。返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查。

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